Листозгинальне обладнання фахівці використовують для створення металевих деталей потрібної форми. Верстати застосовують у різних галузях промисловості, будівництві, виробництві. З їх допомогою створюються гнуті форми та профілі. Сучасні моделі розрізняються за конструкцією та принципом дії.
Види згинальних верстатів
Сучасний ринок пропонує великий вибір обладнання для гнуття металів. Відповідну модель підбирають залежно від потреб підприємства. Багато пристроїв та окремі деталі листозгину можна виготовити на замовлення. Популярні такі різновиди:
- ручні верстати;
- гідравлічні;
- електромеханічні та електромагнітні.
Електромеханічні моделі мають найбільшу потужність, їх часто оснащують числовим програмним управлінням (ЧПУ). Це спрощує процес роботи, підвищує точність, знижує відсоток браку. Обладнання використовують для виготовлення елементів фасадів, обробки металів з оцинкованою поверхнею, полімерним покриттям.
Гідравлічний верстат використовується для роботи з товстим металом. Він дозволяє глибоко витягувати метал, створювати згин по всьому листу. Це продуктивний апарат, що дозволяє створювати покрівельні конструкції, ковані вирізки, елементи оздоблення будівель та інші вироби.
Ручні згинальні верстати використовуються у дрібносерійному виробництві та на будівельному майданчику. Вони підійдуть для побутового використання. Це просте та недороге обладнання впорається з чорними металами, оцинкованою сталлю, міддю та іншими пластичними заготовками.
Апарати використовують різні способи роботи з металом:
- Пресові моделі.
- Поворотне обладнання.
- Ротаційні верстати.
Відмінності визначають принцип роботи верстатів.
Принцип роботи обладнання для згинання металів
Ручні верстати відрізняються простим принципом роботи. Для притиску використовується спеціальна притискна балка. Далі метал згинається під потрібним кутом за допомогою іншої балки. Щоб процес пройшов правильно, товщина згину повинна становити приблизно 2 мм.
Ручні листозгини можуть працювати в цеху або на будівельному майданчику. Вони зазвичай мають компактні розміри та невелику вагу, тому легко транспортуються.
Гідравлічні верстати використовують рідину як енергію. Рухлива частина з бойком упирається в заготовку на столі, внаслідок чого відбувається процес роботи. Внаслідок синхронізації робочих циліндрів можна контролювати швидкість роботи, переміщення та момент зупинки верстатного повзунка. Точність позиціонування сягає 0.01 мм. Верстати ефективні для глибокого витягування листового металу, створення згинів по всій довжині листа.
Електромеханічні моделі використовують електричний двигун та систему приводу. Для роботи використовується потужна станина, сегментна балка з електричним приводом, згинальна балка з приводом. Для зручності роботи в станковій конструкції передбачена шафа з ножним керуванням. Апарат може працювати з мідними та алюмінієвими листами, оцинкованою сталлю, холоднокатаною сталлю. Відповідна довжина виробу – до 2.5 мм.
Сегментні електромеханічні верстати мають кілька різних за шириною набірних сегментів. Апарат не має обмежень у задній частині, що дозволяє створювати складні елементи різних розмірів.
Переваги використання верстатів для згинання металу
Використання верстатів спрощує та прискорює роботу. Устаткування має низку інших переваг:
- Гнучкість. Більшість сучасних верстатів дозволяють змінювати параметри, працювати з різними матеріалами та завтовшки.
- Висока продуктивність. Верстати гнуть листовий метал різної товщини, надаючи йому потрібних форм і створюючи різні деталі.
- Зручність роботи. Верстати досить прості в управлінні, вони добре фіксують метал та змінюють його форму внаслідок швидкої обробки.
Використання спеціалізованих верстатів для згинання металу знижує витрату матеріалів та збільшує продуктивність праці.
