Гнуття листового металу застосовується під час виробництва будівельних матеріалів і деталей до складних механізмів. Цей процес дає можливість отримувати профільовані вироби, які мають високе співвідношення міцності до власної ваги. Комплексна металообробка Gruar передбачає автоматизоване гнуття. Процес має багато переваг, якщо порівняти з ручним формуванням.
Особливості технології
Гнуття листового металу на сучасних верстатах — максимально автоматизований процес. У ньому використовуються потужні гідравлічні преси, розраховані на зусилля кілька тонн. Їхню роботу координує електронний модуль числового програмного управління (ЧПУ) — комп’ютер, який підтримує програмування згідно з параметрами замовлення.
Етапи процесу:
- Підбір шаблонів. Металообробка Gruar пропонує готові пресформи для профільованих листів, вентиляційних коробів та інших популярних виробів. У разі потреби шаблони можуть виготовлятися під замовлення — це особливо вигідно за умови великих обсягів виробництва.
- Налаштування. Завдяки ЧПУ згинання металу потребує мінімальної підготовки — спеціалісту треба лише завантажити програму. Важливо також підібрати оптимальне зусилля, щоб метал набув необхідної форми та зберіг свої фізичні властивості.
- Безпосередньо виробництво. Стандартизовані деталі виготовляються автоматично. Напрямні подають їх у робочу зону, де пуансон (головка преса) притискає листовий метал до шаблона. Ручна праця необхідна тільки в разі виготовлення дуже складної продукції з нестандартними формами та великими кутами вигину.
Переваги й особливості процесу
Якщо порівнювати згинання металу з паянням і зварюванням, то ви отримуєте більш міцні та надійні деталі. Прес не розриває матеріал і не формує швів, а тому не зменшує його стійкості до механічних навантажень та впливу навколишнього середовища. Технологічний процес також має такі переваги:
- мінімальна кількість відходів;
- швидкість і зручність;
- збалансована собівартість продукції, якщо порівняти з ручною працею;
- висока корозійна стійкість готових виробів;
- доступні ціни завдяки порівняно малим енергетичним витратам.
Технологія також має свої обмеження. Верстати для згинання металу працюють із заготовками певних розмірів. Якщо вам потрібна продукція особливо великих габаритів, під неї доведеться будувати нову виробничу лінію. Окрім того, обладнання комплектується пресформами для виготовлення популярних деталей. Під нестандартні вироби треба створювати індивідуальні шаблони. Таке рішення окупається тільки за умови великого тиражу.